
Строительство на основе металлических каркасов
Технология металлокаркасного строительства широко применяется для возведения технических, производственных и торговых помещений. Использование в частном домостроении было ограничено за счет значительной тепловой проводности металла (счета за отопление выходили очень высокими). Производители быстро решили данную проблему, изготовив термопрофили. Термопрофильные конструкции в сочетании с современными изоляционными материалами позволяют создавать комфортные теплые дома.
Основные направления металлокаркасного строительства:
- Ангары из металлоконструкций;
- Быстровозводимые здания из металлического каркаса;
- Металлические фермы из профильной трубы (в том числе конструкции строительных кранов)
Особенности технологии металлокаркасного строительства
Сама технология металлокаркасного строительства гибкая – адаптировать под каркас на металлической основе можно любое сооружение. Сначала проектируется план каркаса, определяются типы отделочных материалов, после готовый проект обрабатывается с применением специальной программы. Она разбивает конструкцию на составляющие, показывает список элементов с их текущими параметрами. Профили маркируют, связывают и упаковывают для доставки на площадку. Металлокаркасное строительство – действительно удобная, современная, доступная технология. Она позволяет оптимизировать затраты, экономить время без ущерба для конечного результата.
При этом строгих ограничений нет – профили функциональные, универсальные, подойдут для проектирования других типов конструкций. Если вам нужен надежный, недорогой, современный результат в минимальные сроки, остановитесь именно на металлокаркасной технологии. Готовые сооружения стоят примерно вдвое дешевле, чем аналогичные кирпичные, сборка простая и быстрая, номинальная сроки службы заводских каркасов составляют 70 лет.
Однако для обеспечения такого срока службы с сохранением эксплуатационных свойств необходимо производить техническую диагностику всех соединений и основного метатлла на стадии производства металлоконструкций и в процессе их эксплуатации. Наиболее востребованными и точными считаются исследования методами неразрушающего контроля.
Применительно к металокаркасному строительсту можно выделить несколько таких методов:
- визуальный и измерительный контроль - основополагающий метод первоначальной диагностики;
- радиографические контроль деффектов гамма- и ренгеновскими излучениями даёт максимальную точность исследования;
- ультрозвуковая дефектоскопия позволяет определить даже самые мелкие внутренние дефекты;
- ультрозвуковая толщинометрия, по результатам которой можно судить об остаточном ресурсе конструкции.
Для чего нужен неразрушающий контроль металлоконструкций
Неразрушающий контроль представляет собой перечень мероприятий, которые должны продемонстрировать уровень исполнения работ, дать гарантию соответствия технических параметров готовых изделий нормам. Дефектоскопия так же применяется в процессе эксплуатации изделия, для определения его ресурса. Обязательное условие для правильной реализации мероприятий неразрушающего контроля – сохранения первоначальных эксплуатационных свойств объекта, его целостности.
Оформить заявку
Отправьте сообщение чтобы заказать неразрушающий контроль металлических каркасов и конструкций в нашей лаборатории

Неразрушающий контроль в строительстве
Эксплуатация металлоконструкций требует осуществления регулярного контроля качества. При этом методики разрушающего контроля дорогие, сложные в проведении – нужен альтернативный вариант.
В строительной сфере контроль за качеством выполнения работ должен осуществляться на каждом этапе. От этого будут зависеть сроки службы готового сооружения, его надежность.
Добровольное введение на производстве системы неразрушающего контроля в разы улучшит общую атмосферу в коллективе, повысит авторитетность компании в глазах заказчиков.
При возведении так называемых ответственных элементов обязательно нужно контролировать качество сварных швов. Проверки могут проводиться выборочно или для всех частей конструкции. Дефектоскопия на 100% объема означает, что контроль проходят все сваренные и клёпанные стыки. Сложность контроля будет зависит от типа, назначения металлической конструкции, ее области применения, требований к качеству.