Визуальный и измерительный контроль (ВИК)

Визуальный и измерительный контроль по праву считается базовым методом контроля.

Он фигурирует в руководящей документации по всем категориям опасных производственных объектов, перечисленных в приложении №1 к ПБ 03-372-00.  Все остальные назначения и виды дефектоскопии "подключаются" к исследованию только после проведения технической диагностики методом визуального и измерительного контроля. ВИК позволяет первым выявить брак изделий и заготовок.

Визуально-измерительный контроль привлекателен своей простотой, высокой скоростью, доступностью. Он отлично вписывается в полевые условия, не нуждается в расходных материалах и дорогостоящей аппаратуре. Выявление дефектов на стадии визуального и измерительного осмотра позволяет избежать более дорогостоящих методов неразрушающей дефектоскопии.

Какие задачи решает визуальный и измерительный контроль

Его проводят на этапе сборки, монтажа, ремонтно-восстановительных и укрепляющих работ, эксплуатации, освидетельствования, экспертизы промышленной безопасности для того, чтобы:

• подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации;
• выявить деформацию, расслоения, забоины, прожоги, закаты, раковины, подрезы, свищи, наплывы, трещины и иные дефекты, а также следы коррозии и эрозии. Визуальный и измерительный контроль способен обнаруживать также дефекты, оставшиеся после рубки металла, флюсовые, шлаковые, окисные, вольфрамовые включения, завороты корки, прокатные плены, пузыри, рябизну и многое другое;
• измерить их протяжённость, глубину, ширину раскрытия и оценить степень их допустимости;
• проверить геометрические параметры, соосное расположение деталей под сварку, угол между ними, зазоры между ними, смещение кромок;
• после удаления дефекта – убедиться, что выборка дефектного участка и последующая заварка соответствуют нормативным требованиям.

Для более точного и детального анализа воспользуйтесь другими видами неразрушаемого контроля, которые предлагает лаборатория "Сервис-НК"